内蒙煤泥输送陶瓷弯头管道

内衬耐磨陶瓷弯头广泛应用于石油化工、矿山、冶金、煤炭、电力、盐、碱、酸和地热能源等行业。可取代合金钢管、不锈钢管、铸钢管、镍管、钛管、铸石管等。但使用寿命比上述各种管材要长得很多。更是昂贵的合金钢管、不锈钢管、镍管、钛管等所无法比拟的，可大幅度地降低工程造价 

1、内衬耐磨陶瓷弯头具有很高的耐蚀性和耐酸度，在石油化工等行业，对具有高度腐蚀的各种酸、碱、盐及腐蚀性气体、液体输送是理想的管道材料。 该工艺采用自蔓延离心浇注的方法成型，主要利用物质自身化学反应，放热燃烧产生高温，在燃烧波蔓延过程中合成新物质的技术。


此种方法成型的陶瓷复合管内表面置换出陶瓷层，与碳钢、锰钢钢管相比，耐磨性能有一定程度的提高，但是由于反应的温度不高（平均不**过1200℃），反应时间短，还原出来的氧化铝还停留在低温相β-Al2O3，并没有能够转换为高温相α-Al2O3（转变温度**过1300℃）。耐磨复合陶瓷管95陶瓷，氧化铝含量不低于95%,而且全部是高温相α-Al2O3，烧结温度高达1670℃，确保材料品质。从实际防磨的效果来看，陶瓷耐磨弯头的耐用时间是贴片耐磨管的5倍以上。

2、内衬耐磨陶瓷弯头具有很强的耐磨性和耐冲击性，可用于剧烈磨损的矿山管道充填，钢厂和火、热电厂的高温炉喷煤、除渣等部位，是较低廉、较理想的输送管材。 

3、内衬耐磨陶瓷弯头能耐高温、耐机械冲击。用于石油裂解气、合成氨中温度换气、合成橡胶生成气以及熔融碱液、高温腐蚀气体和液体，及含有固体颗粒的高温腐蚀物料、盐载热体的输送管道。 

4、该管不污染和粘连熔融铝液。制造对铁质污染敏感，且使用后需要人工清理和维护的熔铝设备、熔融铝液输送管、铝低压铸造的液管