隧道工程排渣运输管道

陶瓷贴片耐磨弯头，根据使用工矿必须综合考虑防暴、防磨、防堵、防漏、防腐蚀、防雨等因素进行设计，其中的要点是防磨损和防腐蚀，耐磨弯头磨损特别严重，长期以来一直是检修的重点部位，该管道系统的综合性能，特别是耐磨性能，直接关系到整个电厂的运营成本和经济效益，是新建电厂工程和检修中必须重点考虑的问题。
　　针对以上情况，我们综合以往各项研究成果，总结了历年来煤粉管道耐磨弯头在火电厂的使用情况，吸取国际**业的先进经验，，重点是综合考虑管道的耐磨性能、耐高温性能和防腐性能，并从施工的便利性、较低的制造成本以及比较简单的制作工艺出发进行综合考虑，设计了一种主流耐磨型式的煤粉管道耐磨弯头，供使用单位选择使用。
　　陶瓷贴片式管道耐磨弯头：型式基于两个**《陶瓷贴片耐磨管件》（**号：ZL01265620.8）和《储能焊接式陶瓷贴片耐磨管件》（**号：ZL03257897.0）
　　性能特点：近年来，在众多同类产品性能的比较中，煤粉管道陶瓷贴片耐磨弯头的耐磨性能一直居于**，而且我们成功的解决了瓷片脱落问题、复杂部位的陶瓷复合问题以及耐高温问题，使粘贴法制造的陶瓷复合管道TC-G产品成为较好的送粉系统耐磨管道。
　　一．防脱落设计
　　1．陶瓷片。
　　耐磨陶瓷片的结构型式为“三面呈压、三面反压、正反弧度”，瓷片与瓷片之间相互镶嵌衔接，具备整体和局部防脱性能。
　　2．媒体层。
　　瓷片和钢体之间采用耐高温、高强度、低膨胀系数的无机胶合成剂作为钢体和陶瓷片之间的结合媒体层，长期运行在高温干粉管道中仍然能够保持良好的粘结性能，不发生分层现象。
　　3．焊接固定工艺。
　　工艺一：直接用耐热钢碗将具备含扣锥形孔的陶瓷片直接焊接在钢体上，然后用带扣陶瓷堵涂胶后封装在陶瓷片的锥形孔上，整体外观全部为陶瓷面。
　　工艺二：采用储能焊接工艺将带锥形孔的陶瓷片通过**耐磨螺栓焊接在钢体上面。
　　二．结构形式
　　结构一：（碳素钢）+无机胶粘剂+陶瓷贴片+焊接钢碗+带扣瓷堵
　　结构二：（碳素钢）+无机胶粘剂+陶瓷贴片+焊接螺栓+锥形螺母
　　三．技术性能
　　1．耐磨陶瓷片（95型氧化铝耐磨陶瓷）
　　基本特征：高密度、高硬度、高耐磨，性能仅次于金刚石。
　　技术参数：1760℃高温烧结而成；国家*检测部门检测AL2O3含量为95.02%；洛氏硬度≥86（HRA）；抗拉强度≥550Mpa；密度≥3.8g/cm；抗折强度≥370Mpa；耐高温：1760℃。
　　2．结合媒体层（IV型无机胶粘合剂）
　　基本特征：高粘合力、高防水、耐高温，基于国内高科技研究成果研制。
　　技术参数：国家*检测部门检测胶粘接面抗拉强度≥24.2Mpa；260℃下抗拉强度≥18Mpa；胶粘接面剪切强度≥7.08Mpa；耐温：-35～1250℃。
　　3．焊接钢碗和螺栓（可焊接式防磨耐热钢）
　　基本特征：防磨、高焊接强度、耐高温、良好的热稳定性。
　　技术参数：焊接面抗拉强度≥199Mpa；焊接面剪切强度≥32.2Mpa；耐高温：1450℃。