耐磨管除应用于燃煤电厂除灰、排渣管、送粉、回粉管外,还广泛用于矿山、冶金等行业。沧州特力达管道有限公司是专业生产耐磨管件的**企业,主导产品陶瓷内衬复合管是国家“863”计划**产品。 产品特点如下:(1)耐磨性好,陶瓷复合管内层为刚玉陶瓷,莫氏硬度在9.0以上,相当于HRC90以上,因此对电力、煤炭、冶金、矿山所输送的介质均有高耐磨性;(2)陶瓷内衬复合钢管能在-50~900℃温度范围内长期正常运行,材料线膨胀系数(6~8)×10-6/℃;(3)运行阻力损失小;(4)工程造价低;(5)安装施工方便。 公司生产的品种有:耐磨管、耐磨陶瓷复合管、陶瓷耐磨钢管、电厂用耐磨管道等产品,广泛用于国内30多个大中城市和大中型企业,并出口韩国、越南等国家,普遍获得**。恒义复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好,克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此,复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。耐磨陶瓷复合管全称陶瓷内衬复合钢管,是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造,是陶瓷复合钢管的一种. 矿山:矿山充填、精矿粉和尾矿运送对管道的磨损严重,以往采用的矿粉输送管道如攀枝花、大冶矿等使用寿命不到一年,改为该管可使寿命提高5倍左右。 煤炭:选煤及长距离管道输煤普遍采用湿法输送,要求输送管既耐磨又耐蚀,采用该耐磨管可作为**输送管,经济效益可观。 煤粉管道用于输送夹杂硬质颗粒的高温气体,其运行特点是温度高,流速高,颗粒硬度高,设备磨损严重,特别是弯头部分,不作任何防护措施,一般不到一年就磨穿。这些设备大部分在高空支架上,检修不方便,一旦磨穿,严重影响设备的安全使用。沧州特力达公司耐磨陶瓷弯头是用耐高温无机粘合剂将特种刚玉陶瓷粘贴在管道内壁,经加温固化后形成牢固防磨层。*特的陶瓷设计,使一圈的最后一块嵌入后,瓷块之间形成360°的机械自锁力,确保陶瓷结合紧密。粘贴陶瓷所采用的GWJ系列粘胶为我公司与清华大学联合研制的专有产品,该粘合剂对钢和陶瓷都具有优良的粘接性;具有相当高的强度和韧性;具有较高的耐热性和耐老化性。可长期在-50℃至350℃下运行。特点:1.耐磨损:采用氧化铝刚玉陶瓷,硬度达到HRA85以上,比普通管道耐磨10倍以上;2.耐高温:可以长期在350℃运行;3.抗震及热胀冷缩:粘胶热膨胀系数介于钢铁和陶瓷之间,可以很好地调节由于陶瓷与钢铁热膨胀不一致所带来的对陶瓷的挤压;同时粘胶中添加多种柔性纤维,限度地保证陶瓷在震动,频繁热胀冷缩环境下长期运行不脱落;4.抗冲刷:可抵抗较大颗粒物料冲刷而不破碎;5.内外壁光滑,气流通畅:平滑的表面使物料可以自由通过而不发生挂料和堵料的情况;6.容易安装:比普通管道轻1/3,容易搬运,节省人力,安装更容易,更迅速,可以轻松将管道架设得更高;7.减轻支吊架设备负荷,节省材料成本;8.减少维护:**强的耐磨性使检修频次大大降低,节约成本和人工。