耐磨陶瓷管复合型具有较好的耐磨性能,因为其内衬的陶瓷为氧化铝陶瓷,是采用钢与陶瓷的**结合,具有钢的韧性和陶瓷耐磨性,适合用在气力除灰,输送灰粉,煤粉,铁粉等固体粉末物料。
由于陶瓷衬在钢管的内表面,所以在使用中,输送的介质首先磨损的是陶瓷,内层是刚玉。刚玉层维氏硬度高达1100-1500(洛氏硬度为90-98),相当于钨钴硬金。耐磨性比碳钢管高20倍以陶瓷耐磨弯头:离心浇铸复合陶瓷弯头离心浇铸复合管是采用“自蔓燃高温合成-高速离心技术”制造的复合管材,在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层。另外工作常温850~900度陶瓷都不会掉落,重量较轻,复合陶瓷以硬度防磨,解决过去以厚度防磨。目前直管、弯头、弯管、三通等在磨损严重行业使用效果非常好。全称陶瓷内衬复合钢管。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好,克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此,复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。上。目前,使用我公司高耐磨陶瓷内衬钢管的数十家火电厂实践表明:陶瓷内衬钢管抗磨损能力高,抗流体冲刷能力强。
技术工艺:耐磨陶瓷管复合型是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成,陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3),通过过渡层同钢管形成牢固的结合。
产品优势:耐磨陶瓷管复合型其内壁为氧化铝陶瓷,含量在百分之八十五左右,会根据管径的大小,及陶瓷层厚度来调整氧化铝含量,以达到较好的较果,内衬陶瓷是经化学原料,自身的化学反应,瞬间温度达到2000度,把外层的钢管与内衬的陶瓷烧结在一起,陶瓷层牢固,不脱落,使用寿命更长。