气流磨作为**细粉碎的重要设备, 广泛应用于非金属矿物和化工原料的**细粉碎。产品尺寸上限取决于混合气中的固体含量,与单位能耗成反比。气流磨的工作原理是通过压缩气体的绝热膨胀产
针对矿石性质和粒度等因素,通过计算合适的冲击力选取合适的磨介尺寸,使得磨介既对大颗粒物料冲击有足够的破坏力,又不至于让物料过粉碎。而随着粉磨的进行,颗粒粒度不断减小,颗粒破碎所需的破碎力也在变化,对于颗粒粒度到达一定细度范围内时,由于其抗破碎力的减小,对应的破碎方式也将由抛落冲击破碎为主逐渐变化为研磨破碎为主。因此为了使球磨机内的磨介球能够满足冲击和研磨这两方面的要求,就需要进行“级配”,用较大的磨介球搭配较小的研磨介质球来达到更好的研磨效果。
同时,由于节能的重点就是提高介质破碎物料的效率,因此良好的磨介比还能起到节能的作用。不过具体的磨介搭配比例,还需要看实际生产状况。
生焦耳-汤姆逊冷却效果。因此,它也适用于**细粉体的低熔点和热敏性物料的粉碎,下面介绍了气流磨的粉碎原理。
气流磨的原理是干燥的无油压缩空气或过热蒸汽通过喷嘴高速喷出。高速喷气机携带动物材料进行高速运动,使材料发生碰撞、摩擦和挤压。粉碎后的物料随气流到达分级区,满足细度要求的物料较终由收集器收集。如果物料不符合要求,则返回破碎室继续破碎,直至达到要求的细度并被截留。由于喷嘴附近的速度梯度较大,大部分粉碎发生在喷嘴附近。在破碎室内,颗粒间的碰撞频率远**颗粒与壁面的碰撞频率。也就是说,气流磨的主要粉碎作用是颗粒间的碰撞或摩擦完成的。