厂家直销金属耐磨弯头盐山孟村

因此干压过程中粉体颗粒均匀分布对模具充填非常重要。充填量准确与否对制造的氧化铝陶瓷零件尺寸精度控制影响很大。粉体颗粒以大于60μm、介于60～200目之间可获自由流动效果，取得压力成型效果。

氧化铝陶瓷浆料中还需加入添加剂以使料浆颗粒表面形成双电层使料浆稳定悬浮不沉淀。此外还需加入乙烯醇、甲基纤维素、海藻酸胺等粘结剂及聚丙烯胺、阿拉伯树胶等分散剂，目的均在于使浆料适宜注浆成型操作。
陶瓷耐磨管道充分发挥钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性好、刚玉瓷硬度高、耐磨、耐腐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差、陶瓷韧性差的特点。

在实践中，内衬陶瓷耐磨钢管使用1-2年后开始观察测量，复合层无明显磨损或脱落。在相同规格和单位长度的管道中，内衬陶瓷耐磨钢管的重量仅为耐磨铸钢管或双金属复合管的1/2左右，每米工程成本降低30-40%，只有铸石管和稀土耐磨钢管的重量的2/5左右，每米工程成本降低20%以上。在腐蚀或高温场所使用的内衬陶瓷耐磨钢管的价格仅为不锈钢管和镍钛管的几分之一。

流体管道输送不仅应用于电力工业，还广泛应用于冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业。在管道中输送磨削性高的材料时(灰渣、煤粉、矿精粉、尾矿水泥等)，管道磨损快，特别是弯管磨损快的管道内输送具有强腐蚀性气体、液体和固体时，管道被腐蚀迅速破坏的问题在管道内输送具有高温度的材料时，存在使用耐热钢管的价格非常高等问题。内衬陶瓷耐磨钢管的市场上，这些问题很容易解决。




陶瓷耐磨管道





陶瓷耐磨管道的应用领域。

冶金、电力等行业。

冶金、电力工业每年需要消耗大量的金属管道，如煤粉、灰渣、泥浆和石灰石膏浆。陶瓷复合管代替其他管道具有耐磨性高、使用寿命长、安装方便、经济效益显著的特点。

*二，矿山，煤炭行业。

(1)矿山:矿山填充，精矿粉和尾矿运输对管道磨损严重，以往采用的矿粉运输管道如攀枝花、大冶矿等寿命不到一年，改为该管道寿命可提高5倍左右。

(2)煤炭:选煤和长距离管道输煤一般采用湿法输送，要求输送管耐磨耐腐蚀。该管可用作**输送管，经济效益可观。

*三，其他。

(1)管道不污染，不粘合熔融铝液。熔铝设备制造对铁污染敏感，使用后需要大量劳动进行整理和维护。铝液输送管和升液管是目前理想的材料。

(2)管道具有良好的耐磨性和耐热用于输送含有固体颗粒的腐蚀性材料、高温腐蚀性气体、含硫地热水等腐蚀性介质。